不锈钢管件主要是用来将各个管子联接成管路,随着国民经济建设不断地发展,不锈钢管件的应用也越来越广泛,通过对不锈表面钝化层耐腐蚀能力分析,并结合先进的生产工艺与设备应用,生产出高质量的不锈钢卡箍,满足生产生活的需求,填补国内空白。

不锈钢管件的介绍及分析

不锈钢管件属于管件的一种,它是由不锈钢的材质制成所以叫不锈钢管件,它包含:不锈钢弯头不锈钢三通不锈钢四通不锈钢异径管不锈钢管帽等,根据联接方法可分为承插式不锈钢管件、螺纹不锈钢管件、法兰不锈钢管件和焊接不锈钢管件四类。不锈钢弯头用于管件转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,不锈钢三通管用于三根管子汇集的地方;不锈钢四通管用于四根管子汇集的地方;不锈钢异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。
不锈钢接头在制药、食品、啤酒、饮用水、生物工程、化学工程、空气净化、航空、核工业等国民经济建设的各个领域上已得到广泛地应用,对国民的生产生活产生了重大的影响。
不锈钢管件材料被公认为健康的材料,广泛运用于食品加工输送管道中,包括制药工业、饮料、酿造等。不锈钢管件材料性能优越,有效地降低输送成本,在长期的输送的过程中不会结垢,内壁光洁,同时输送能耗低,是目前为止输送成本最低的水管材料。除此之外,医学上也有使用,如各种人体钢支架、人体内钢钉、人造骨骼、人造牙齿等等,不锈钢管件材料几乎是唯一可以植入人体的健康材料。
不锈钢具有独特的耐腐蚀性能,它能够与氧化剂发生反应,形成一层薄而密的氧化膜,用来阻止氧化反应进进一步的发生。对于其它类型的金属管材,几乎都没有钝化的功能,这也是不锈钢管件材料耐腐蚀性能超过一般金属管材的主要原因之一。同时,不锈钢也是一种环保材料,不锈钢做成的水管不会对水质造成二次污染,满足健康的要求。不锈钢水管是一种可以完全回收的水管,不会给子孙留下不可处理的垃圾。不锈钢水管的强度高于任何的水管材料,极大降低了水管因受到外力而发生漏水的现象,有效节约水资源。

不锈钢管件用途的介绍及分析
不锈钢管件是由SUS310S、SUS316、316L、304、304L、321、303、303CU、301、202、201等材质的不锈钢产品加工而成,是管件的一种产品。
不锈钢管件主要有承插焊接式、对接焊接式、卡压式等几种工艺制作而成。
第一:承插焊接式不锈钢管件
承插焊接不锈钢管件是将不锈钢管插入管件承口部分然后沿管件边缘一圈做氩弧焊的管件,是所有连接方式中最可靠的连接方式。
第二:对接焊接式不锈钢管件
对接焊接不锈钢管件是将不锈钢管和管件对口沿对缝做一圈氩弧焊接的管件,一般需加焊接焊接。
第三:卡压式不锈钢管件
卡压式管件的工作原理是将薄壁不锈钢管插入卡压式管件的承口,利用专用卡压工具将不锈钢管卡死在管件内,其卡压处截面形状为六角形,加之不锈钢管与管件之间有O型圈密封,使其具有止渗漏、抗拉拔、抗震动和耐高压等特性。

不锈钢管件的特点知识
1、寿命
不锈钢管材具有最长的使用寿命。从国外的不锈钢使用状况分析,不锈钢水管的使用寿命可达100年,至少也有70年,与建筑物的寿命一样长。
2、耐腐蚀性能
不锈钢管材最突出的优势之一是其优异的耐腐蚀性能,在各种管材中是最佳的。因为不锈钢可以与氧化剂发生钝化作用,在表面形成一层坚韧致密的富铬氧化物保护膜Dr2O3,有效阻止氧化反应的进一步发生。而其他金属管材,如镀锌水管、铜管钝化能力很小,这就是镀锌管的铜管耐腐蚀性能远远不及不锈钢管材的关键原因。
不锈钢不会像碳钢那样发生均匀腐蚀,使用时无需保护涂层;采用不锈钢水管,对水的化学成分没有限制,因为不锈钢在各种氧含量、温度、PH和硬度的水中均有很好的耐蚀性;不锈钢水管能够经受很高的流速,即使流速大于40米/秒,仍然保持极低的腐蚀速率,不超过0.003毫米/年,特别适合高楼供水。
3、耐热与保温
不锈钢管的热导率是铜管的1/25,是普通钢管的1/4,特别适合热水输送。水工业最常使用的不锈钢是304和316不锈钢,它们能够满足绝大多数水处理和输关条件。
4、强度
材料的强度决定了水管是否坚固耐撞,安全可靠。而安全可靠是建筑给水中最重要的要求。在受到外力撞击的情况下,不锈钢水管漏水的可能性极小.高楼供水系统工作压力一般大于0.6Mpa;对管材承压要求较高。薄壁不锈钢管由于优良的机械性能,能够承受很高的供水压力,可达10Mpa以上,特别适合高楼供水。

不锈钢管件加工方法
1.锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
2.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
3.滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
4.滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
5.弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品弯头就是弯曲的。
6.鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。

不锈钢管件的钝化工艺说明:
只要属于不锈钢管件的物件,如无电镀或其他涂层要求,一般都要在预处理(包括酸洗去黑皮、抛光等)经过钝化处理,才能当成品使用或装配成部件。
钝化可以提高不锈钢在环境介质中热力学稳定性,预防不锈钢的局部腐蚀,使不锈钢表面具有足够的清洁度并且还可以消除不锈钢表面热加工氧化物。
奥氏体、铁素体型不锈钢具有较均匀的组织,可钝化性较好,马氏体型不锈钢经过热处理强化,其金相组织为多相组织,因而钝化性不强。
不锈钢经机械加工后的光洁表面的钝化性较好,铸造、喷砂等所得工件表面粗燥,不利于钝化。
不锈钢管件的钝化工艺可分为湿法和干法两种。不锈钢的钝化效果既取决于钝化工艺,也取决于不锈钢材料的本身,具体的影响因素有不锈钢所含的元素、不锈钢金相结构、不锈钢的加工状态等。
在组成元素中,铬、镍属于钝化性强的元素,铁的钝化性次之,因此,铬、镍的含量越高,不锈钢的钝化性越强。

防止不锈钢管件腐蚀的有效措施
1、从管道材质入手,严把原材料质量关。
对不锈钢管材及不锈钢弯管管件进行严格入场检验。以确保材料符合要求。在选材上从经济性和功能两方面综合考虑,在特殊的运行条件下,可考虑选用抗腐蚀能力更强的含镍高的奥氏体不锈钢、双相不锈钢、钛及钛合金、玻璃钢等。
选材时,适当增加管材及不锈钢三通管件的腐蚀裕量,以满足管道系统的使用寿命要求。
2、表面涂覆层保护
目前针对于环境下不锈钢弯头管道腐蚀的情况,除了选用抗腐蚀能力强的材质外,还可以通过不锈钢管道表面进行涂料涂装的方法提高抗腐蚀能力。针对于不锈钢管道基材表面比较光滑,常规的不锈钢异径管防腐涂料在其表面附着力比较差的问题,目前研制出了一种用于海洋环境的不锈钢防腐的有效涂料——环氧粉末涂料。该涂料是一种完全不含溶剂,以粉末形式喷涂成膜的新型涂料。
3、电化学保护
电化学保护方法主要有设置保护器保护、阴极保护和阳极保护方法。
(1)保护器保护方法是指将电极电势较低的金属与被保护金属连接在一起,形成原电池。电极电势较低的金属作为阳极被溶解,被保护的金属作为阴极避免了腐蚀。
(2)阴极保护方法是指外加直流电源,将被保护金属接到负极上作为阴极,使得被保护不锈钢法兰金属的电位向负调节,进入E-pH图的不腐蚀区;将废旧金属接到正极上,作为阳极使得废旧金属腐蚀而保护阴极的方法。
(3)阳极保护方法是指采用外加直流电源,将被保护金属接到正极上最为阳极,电极电势向正方向移动(即阳极极化),进入E-pH图的钝化区,使被保护金属“钝化”而得到保护。

分析不锈钢管件的电化学腐蚀
电化学腐蚀主要出现在工业用不锈钢管件,由于这些管件经常接触电化学物品,主要有以下情况,导致出现锈蚀现象:
1.碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2.切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
3.烤校:火焰加热区域的成分与金相组织发生改变而不均匀,与腐蚀介质形成原电池儿产生电化学腐蚀。
4.焊接:焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
5.材质:不锈钢材质的化学缺陷(成分不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
6.钝化:酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。
7.清洗:存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。

不锈钢管件淬火过程中常见的缺陷
在不锈钢管件的热处理过程中,一个不小心,不锈钢管件常出现一些缺陷,因而影响产品的热处理的质量,甚至出现报废,故必须采取有效措施加以防止,并对已经出现的缺陷,要设以挽救,下面重点介绍分析不锈钢管件淬火过程中常见的缺陷,并作出了相应的预防和补救的措施。
缺陷:过热与过烧
产生原因:加热温度过高或加热时间过长

预防和补救的措施:
1.正确选择淬火加热温度和加热时间
2.对侧温仪标定期校温,防止出现仪表失灵而超温
3.合理装炉,防止工件与加热体过近
缺陷:淬火变形

产生原因:
1.不锈钢铸件工件的形状不对称或厚薄悬殊
2.机械加工应力大,淬火前未消除
3.加热和冷却不均匀
4.工件的加热夹持方式和冷却不当
5.淬火组织的转变
预防和补救的措施:
1.改进工件的结构,合理选材,调整加工余量等
2.增加预热或去应力退火工艺,进行合理的预备热处理
3.采用多次预热、预冷淬火、双液淬火、分级淬火等温淬火等多种操作方法
4.正确操作、合理支撑捆绑淬火加热工件、分散冷却
5.对变形工件进行校者。

对于不锈钢管件的钝化处理
在我们现在的生活中不锈钢管件可以说用到的非常多,可是你知道刚刚拿到手的不锈钢管件是不可以马上使用的哦,你知道要先进性钝化处理吗?凡是不锈钢零件,如无电镀或其他涂层要求,一般
都要在预处理(包括酸洗去黑皮、抛光等)经过钝化处理,才能当成品使用或装配成部件。钝化后可以提高不锈钢在环境介质中热力学稳定性,预防不锈钢的局部腐蚀,使不锈钢表面具有足够的清洁度
并且还可以消除不锈钢表面热加工氧化物。不锈钢的钝化工艺可分为湿法和干法两种。具体又可分为很多种类型。
下面就有博尔登不锈钢管件给大家介绍下湿法当中用酸洗钝化的操作方法:
洗是利用化学反应,在工件表面溶解掉锈迹、氧化膜等产物的方法,此方法不影响基体金属,其目的是使工件表面去污,达到净化的目的。钝化是利用化学反应,在工件表面形成一种致密的氧化物薄膜
的方法。其目的是使工件表面建立氧化膜或氧的吸附层,从而阻止电化学腐蚀的进行,并提高金属的耐蚀(抗电化学腐蚀)性能。
一.施工程序
1、准备工作
(1)酸洗、钝化前必须将管件表的焊接药皮、飞溅、毛刺、污物等清理干净。
(2)管件表面的油污可用汽油、丙酮等有机溶剂擦拭干净。为了安全起见,对于大面积的油污可用蒸汽或3~5%的烧碱(NaOH)溶液清洗,然后用清水冲洗干净、凉干。注意所使用清水CL-离子浓度不得超
过25mg/l。
(3)准备好酸洗、钝化作业所需的设备、工具和劳保用品(以三人同时作业为例)。
①设备及工具
A.耐酸的酸洗、钝化槽一件;
B.不锈钢丝刷或硬质塑料尼龙刷3把;
C.量杯、量筒、台称、搅拌棒各一件;
D.耐酸拖布3把。
②劳动保护用品
A.耐酸长筒胶鞋3双;
B.耐酸胶皮手套3付;
C.耐酸工作服、工作帽、口罩3套;
D.眼镜3付。
2、酸洗、钝化材料及配制酸洗、钝化液的注意事项
(1)酸洗、钝化材料准备
①工业用硝酸(HNO3,γ=1.42);
②工业用盐酸(HCL);
③工业用硫酸(H2SO4);
一般不锈钢的钝化效果既取决于钝化工艺,也取决于不锈钢材料的本身,具体的影响因素有不锈钢所含的元素、不锈钢金相结构、不锈钢的加工状态等。在组成元素中,铬、镍属于钝化性强的元素,铁的钝化性次之,因此,铬、镍的含量越高,不锈钢的钝化性越强。奥氏体、铁素体型不锈钢具有较均匀的组织,可钝化性较好,马氏体型不锈钢经过热处理强化,其金相组织为多相组织,因而钝化性不强。

我们在使用不锈钢管件时,很多情况下需要进行特殊工艺的安装,比如说需要部分的焊接等,根据需求的不同,可能连接的方法也是不同的,这样才能更有利于不锈钢管件的使用,下面中华标准件网根据了解分享有关不锈钢管件常见连接方法。
1、不锈钢管件起弧采用回焊法,收弧采用谈满弧坑的方法。在起弧的过称中应该在坡内完成,不能在管道和管件母线表面打弧和起弧。在起弧的过程中发现裂纹、气孔等现象,要及时处理干净。
2、不锈钢管件在吊运的时候,应与其他金属隔开,避免直接接触。可以采用加垫木板、橡胶板等非金属材料隔离的办法。
3、不锈钢管件在连续焊接时,温度不能超过60摄氏度。定位焊时,焊缝内侧应该进行充氩保护。切割的时候不能使用普通的砂轮片切割,应该使用不锈钢管件专用砂轮片或者是等离子切割。
4、不锈钢管件管道和非不锈钢材质管道、管件的连接时,焊接的对接接头打底焊接前管道内和空腔应该填满氩气,之后才能进行钨极氩弧焊。在连接焊口处的焊缝,焊好以后要进行酸洗和钝化处理。

解析不锈钢管件的结合方法和发展情景
解析不锈钢管件的结合方法
(1)不锈钢卡压管件螺纹接合(50mm及以下)
不锈钢管件将管端切割平整,修去毛边,并清除灰尘,使用适当之螺纹纹割工具,绞割成带斜面之管螺纹,接合时,先将螺纹表面净洁,在公螺纹部份[贴上PTFE胶带][涂氧化铅与甘油之混合剂,加绕油麻丝][涂含石墨之润滑油][其他经认可之螺纹接合剂][其它经核可工法],旋入母螺纹予以绞紧,以防漏水。螺纹之深度,长度应合於标準规定,管子接合后露出管外之螺绞数,不得超过3条。
(2)不锈钢卡压管件对焊接合(65mm以上)
不銹钢管之焊接应採用氩气(TIG)焊接,并依据焊接规范施工。除应慎选焊工及焊条外,应注意管材之焊前处理。管壁厚[3mm][]及以上者,应开V型焊口。对接焊深度约为板厚之1/2。V型开口焊接深度与板厚同。焊缝应连续,不得中断,首尾衔接应重叠[10mm][]。焊接凸缘时,管插入凸缘其管端应与底部保持与管壁同厚之距离,凸缘面与管接触部位应作开口,两面焊接,凸缘一面焊于管端,另一面焊于管外壁。
(3)不锈钢卡压管件突缘接头接合

分析不锈钢管件制造业的发展情景
不锈钢管的连接方式多样,常见的管件类型有压缩式、卡压式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式,根据其原理不同,其适用范围也有所不同,但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质,大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶等,免除了用户的后顾之忧。
不锈钢管已经从单一的奥氏体不锈钢发展到马氏体和铁素体双相钢、高合金钢;产品品种有无缝不锈钢管、焊接管、薄壁不锈钢管等,根据分类方式不同分成不同的不锈钢管。不锈钢管基本上覆盖了世界各国标准的品种规格,品种达百种以上,产品用途涉及工业及民用等众多领域。
经统计分析和概率分析,在去年生产的7万吨中,有25%能够可靠的应用在石油、化工、化肥、锅炉和航天、核电等行业。60%左右可以应用在食品、酿造、医药、造纸、印染、城市环保等行业。还有20%左右为不合格品或可以利用品,存在的主要问题是钢管化学成份超出允许偏差;钢的纯净度不够,含杂质超标,造成晶粒度不合格;不能按热处理制度生产,造成晶间腐蚀不合格;内外表面缺陷严重,重皮、夹渣、内折未去除,严重偏壁等。工业用焊管的缺陷较少;大中径工业管存在圆度和直度不尽人意;装饰用焊管存在成分超差、管径及管壁超负差等严重问题。
汽车工业对不锈钢管的需求也不少。据测算,仅中美合资生产的BUICK轿车和上海大众的桑塔纳B5型豪华轿车年消耗不锈钢管五六千吨。航空航天工业年需要精密不锈钢管和高温全金管200吨。电子、仪表、冶金等行业每年所需的不锈钢管为5000吨左右。
不锈钢弯头饮料、酒类、食品、纺织、印染等轻工业及医疗医药行业,用于设备制造和维修等,年消耗不锈钢管20000吨以上。
不锈钢管及其输水设备,是当今世界最先进的基础性净水材料,一些城市在水和煤气等流体输送方面也开始采用不锈钢管。武汉市投入巨资,广泛采用不锈钢管道和设备,对13座水厂的主要净水管道和集水箱等进行了更新改造,还将在尽可能短的时间内,在新建高层住宅和写字楼里,采用不锈钢管道供水。宁波、大庆等地部分居民的供水管道,也已开始采用不锈钢管道。未来的民用不锈钢管领域将是一个巨大市场。

不锈钢管件的计算方法:
(1):冷拔无缝矩形钢管的计算方式:W(kg/m)=边长*4*厚度*0.00785
(2):钢的密度为1.85kg/dm2,钢管每米重量的计算公式为:W(kg/m)=0.02466*壁厚*(外径-壁厚)
(3):不锈钢管每米重量的计算公式:W(kg/m)=0.02491*壁厚*(外径—壁厚)
lpipe.com是专业的不锈钢管件生产厂家,生产超级双相不锈钢、双相不锈钢、合金钢、不锈钢等各种材质的不锈钢管件

发表回复

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

العربية简体中文繁體中文NederlandsEnglishFrançaisDeutschItaliano日本語PortuguêsРусскийEspañolไทย