什么是三通管件

三通是管件、管道的连接件。用要用于改变流体方向的,用在主管道要分支管处。
三通是具有三个口子,即一个进口,两个出口;或两个进口,一个出口的一种化工管件,有T形与Y形,有等径管口,也有异径管口,用于三条相同或不同管路汇集处。

三通的分类

不锈钢三通按照管径分类 

  1. 等径三通:主管和支管管径一样的三通 
  2. 异径三通:支管管径小于主管管径的三通

不锈钢三通按照对接形式分类 

  1. 对焊式三通:就是和连接管件对接后焊接的三通管件。 
  2. 承插式三通:就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。 
  3. 卡套式三通:就是各端部是卡套接头,把管件插入后 再紧固的三通管件。 
  4. 螺纹式三通:以螺纹方式连接管件的三通管件。

不锈钢三通按照材质分类 可以分为不锈钢三通、碳钢三通、铜三通、pvc三通等。
不锈钢三通按照支管形式分类 

  1. 正三通:就是支管垂直主管的三通管件。 
  2. 斜三通:就是支管与主管有一定的夹角的三通管件。

等径三通

等径三通是三通的一种。等径三通的三个管子的口径相等。

什么是三通管件

等径三通广泛应用于石油化工、石油天然气、液化气、化肥、电厂、核电、造船、造纸、制药、食品卫生、城建等行业工程的建设和检修。工业中对这种管件压力要求较高,最大压力可以达到600公斤,生活中水管压力较低,一般为16公斤。
因为三通可以用于多种行业,所以以不同类型可以划分为以下几类:

  1. 以材质划分碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,ppc等。
  2. 以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。
  3. 以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

等径三通就是两端直径相同,表示方法如下:比如”T3″三通则表示外径是3英寸的等径三通。
等径三通的材质一般为10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等
等径三通的外径范围在2.5″-60″,从26″-60″为焊接三通。壁厚28-60mm。
等径三通的压力等级为Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。

异径三通

支管与其它两个直径不同的称为异径三通。两端直径相同的称为等径三通。异径三通广泛应用于石油化工、石油天然气、液化气、化肥、电厂、核电、造船、造纸、制药、食品卫生、城建等行业工程的建设和检修。工业中对这种管件压力要求较高,最大压力可以达到600公斤,生活中水管压力较低,一般为16公斤。

什么是三通管件

对于异径三通,表示方法如下:比如”T4×4×3.5″表示同径为四英寸异径为3.5英寸的异径三通。
异径三通的材质一般为10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTMA403等
异径三通的外径范围在2.5″-60″,从26″-60″为焊接三通。壁厚28-60mm。
异径三通的壁厚等级为:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS。
三通可以用于多种行业,以不同类型可以划分为以下几类:
1.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。
2.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

三通的生产工艺

1. 液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。
2. 热压成形
三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,
在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。

三通在制造过程中角度发生偏移的原因及解决办法

(一)三通制作容易出现角度偏移,表面不平,管口对角线不相等,咬口不严等现象。出现这种情况的主要原因有:

  • 1)内、外弧的直片料找方直角不准确。没有考虑材料本身厚度,成品制成后,形成外弧片短、内弧片长的现象,影响了角度。
  • 2)带弧度的两片平面料划线走规。
  • 3)三通外弧折角咬口处,出现小孔洞。
  • 4)联合角型咬口宽度不相等,咬口处受力不均

(二)主要防治方法有:

  • 1)用经过校正的角尺找方下料。三通展开侧壁用尺寸R1、R2划线,宽度应加折边咬口余量,防止不锈钢三通安装不合适。
  • 弯头背面、里面展开长度分别为1.57R1、1.57R2。卷弧时要保证其准确性。
  • 2)两大片展开下料后,要对片料两端严格角方。将带弧度的两平片料重合,检验其外形重合误差,并按允许偏差进行
  • 调整。
  • 3)三通外弧折角处出现的小孔洞,对于不锈钢板可用锡焊补焊。
  • 4)手工咬口时,要使宽度合适,确保三通外形尺寸,咬口时应保证受力均匀。

三通的出厂检测

三通的化学成分应按材质单验收,如有特殊要求时,可按标准要求进行复检。其仲裁反洗方法按GB/T223系列标准中有关标准的规定。
三通表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣,内外面必须平滑,不应有超出钢管壁厚负公差的划伤,凹坑和矫直很急等缺陷。断口应无毛刺。不锈钢三通的外观检验在日光好灯光照明下用目测检验(可用5倍放大镜)。
从尺寸上来看,三通的尺寸检验用相应精度的测量工具测量。
出场检测:三通应成批提交验收,每批应由同一牌号、同一尺寸、同一工艺制造的管件组成,每批三通的数量不超过一定的规定;公称通经小于等于25mm的为400根;公称通经大于25mm的为200根。

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